مطالعات نشان می دهد که حفاظت از پمپ های آب در برابر آسیب

تصور کنید یک پمپ آب حیاتی به طور ناگهانی از کارایی خود محروم می شود. در هنگام جدا کردن، سطح چرخ چرخ نشان می دهد که لکه ها و زخم ها را نشان می دهد، به نظر می رسد که سال ها سوء استفاده شده است. این "جروح" از کجا می آید؟و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟?

به عنوان قلب هر سیستم پمپ، عملکرد چرخ دنده به طور مستقیم بر بهره وری و ثبات کلی تاثیر می گذارد.گاهی اوقات منجر به خرابی زودرس تجهیزات می شوداین مقاله سه علت اصلی آسیب سطح چرخ دار را بررسی می کندو حفاری و استراتژی های حفاظت عملی را برای افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات در حالی که هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

فرسایش زمانی رخ می دهد که ذرات جامد که در مایع حمل می شوند به طور مداوم روی سطح چرخدار ضربه می زنند و آن را از بین می برند.یا سایر مواد خیس کننده از طریق چرخدار جریان دارند.، این ذرات به تدریج سطح آن را فرسوده می کنند. نشانه های آشکار شامل حفره های صاف یا شکاف ها هستند،به ویژه در لبه های جلو تیغه و خم های مسیر جریان که در آن سرعت (و نیروهای برخورد ذرات) بالاتر است، قابل توجه است.

• کنترل منبع:از طریق نصب فیلترها یا تانک های قرار دادن در ورودی های پمپ و تمیز کردن منظم لوله ها و مخازن به حداقل رساندن مقدار ذرات جامد.
• انتخاب مواد:مواد مقاوم در برابر فرسایش مانند آهن ریخته ای با کروم بالا، فولاد ضد زنگ یا سطوح پوشیده از سرامیک را انتخاب کنید تا مقاومت در برابر فرسایش را به طور قابل توجهی افزایش دهید.
• بهینه سازی طراحی:هندسه مسیر جریان را اصلاح کنید تا توربولانس و نیروهای برخورد ذرات را کاهش دهید.
• بازرسي معمولي:به طور مرتب از فرسایش چرخ دار ارزیابی کنید و به سرعت اجزای آسیب دیده را جایگزین یا تعمیر کنید.

خوردگی ناشی از واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین مواد چرخ دار و رسانه های پمپاژ شده است. انواع رایج شامل خوردگی یکنواخت، سوراخ کردن، خوردگی شکاف و خوردگی گالوانیک است.اکسیداسیون به ویژه شایع است، جایی که فلز چرخ دار با اکسیژن در آب واکنش نشان می دهد تا اکسید هایی را تشکیل دهد که به تدریج سطح را از بین می برد. علائم قابل مشاهده شامل زنگ، تخلیه یا انحلال است.که در نهایت می تواند تمامیت ساختاری را تضعیف کند.

• انتخاب مواد:آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی را برای فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید برای مایعات اسیدی، آهن ریخته مقاوم در برابر قلی یا سرامیک برای محلول های قلی انتخاب کنید.
• پوشش های محافظ:پوشش اپوکسی، پلی اورتان یا سرامیکی را برای جدا کردن چرخدار از عناصر خوردنی استفاده کنید.
• حفاظت کاتودیک:برای کاهش احتمال خوردگی، آنود های قربانی یا سیستم های جریان چاپی را اجرا کنید.
• کنترل متوسط:سطح pH، اکسیژن محلول شده و کلوراید را برای کاهش خوردگی کنترل و تنظیم کنید.

این پدیده پیچیده زمانی رخ می دهد که فشار مایع محلی به زیر فشار بخار خود سقوط می کند و حباب های بخار را تشکیل می دهد که در مناطق با فشار بالاتر به شدت فرو می ریزد.اين انفجارها موج هاي ضربه اي مخرب را به وجود مي آورند که سطح چرخنده را خسته مي کندآسیب های مشخص به صورت حفره های شکوفه دار، عسل، معمولاً در لبه عقب تیغه، با لبه های تیز و نامنظم ظاهر می شود.

• فشار ورودی را افزایش دهید:جلوگیری از تبخیر با کاهش ارتفاع پمپ، بزرگ کردن لوله های مکش یا کاهش سرعت پمپ.
• بهینه سازی طراحی:زاویه ورودی تیغه را تغییر دهید و مسیرهای جریان را صاف کنید تا کاهش فشار به حداقل برسد.
• انتخاب مواد:از مواد مقاوم در برابر حفاری مانند فولاد فولادی، برنز یا برنز نیکل آلومینیومی استفاده کنید.
• بازرسي معمولي:برای جلوگیری از شکست فاجعه بار، آسیب های اولیه حفاری را تشخیص دهید.

تخریب سطح محرک شامل عوامل چند وجهی است که نیاز به راه حل های جامع دارد.اپراتورها می توانند طول عمر تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش دهند در حالی که عملکرد را بهینه می کنند و مزایای اقتصادی ملموس را از طریق کاهش زمان توقف و هزینه های نگهداری ارائه می دهندمدیریت پیشگیرانه ولگرد از طریق بازرسی های منظم و مداخله های به موقع برای اطمینان پایدار از سیستم پمپ ضروری است.